巷にあふれているペットボトルも回収が活発に行われるようになってきています。

そのまねごとをできないかと綿あめつくり機方式でやってみました。

なかなか簡単にできる物ではありませんね。

なぜPETボトルというのか？

ＰＥＴボトルの原料は、ポリエチレンテレフタレートと呼ばれる樹脂。英語でPOLYETHYLENE TEREPHTHALATEと書くため、その頭文字をとってＰＥＴと呼んでいるのです。 このポリエチレンテレフタレートは、石油からつくられるテレフタル酸とエチレングリコールを原料にして、高温・高真空下で化学反応させてつくられる樹脂のひとつ。 この樹脂を溶かして糸にしたものが繊維、フィルムにしたものがビデオテープ、ふくらませたものがＰＥＴボトルというわけ。ＰＥＴボトルは繊維やビデオテープと素材的に兄弟、と言われるのはこれが理由です。 プラスチックは日本では1,521万トン（1997年）、世界では1億4,063万トン（1997年）もつくられており、容器包装関係に使われる量は日本で480万トン（1997年）。このうち、ＰＥＴボトルは日本で約25万トンにまで使用が広がっています。

軽くて、持ち運びやすく輸送にも便利

ＰＥＴボトルの特長は、軽いこと。同じ容量のガラスびんに比べて、約1/7〜1/10くらいの重さです。持ち運びも便利で、冷蔵庫への出し入れやコップに注ぐときも楽。それに、流通過程での輸送コスト削減にも役立っています。

強くて丈夫

新しい素材と優れた製造技術により、衝撃に強くできています。だから落としても割れにくいのが特長。炭酸飲料のボトルとして使用しても、破裂しにくく安心なわけです。

衛生的

ＰＥＴボトルは、アメリカではＦＤＡ（連邦食品医薬品局）の規格に合格し、日本でも食品衛生法に基づく規格に適合しています。公的機関により安全性が実証されていて、安心な訳です。

外観が美しい

ＰＥＴボトルはボディが透明で光沢があり、キレイ。飲料などのおいしさが引き立ちます。また、内容量もひと目でわかり、とても便利です。

リサイクルが可能

使用済みのＰＥＴボトルを再生工場で精製すると、ファイバーフィルなどの繊維製品のほか、各種の成形品やシートなどの材料として再利用が可能。最近では化学反応を利用してＰＥＴ樹脂の原料（モノマー）に分解し、再び樹脂として再利用する方法も開発されているのです。

まずは缶に回転させるための軸をつけます。これが結構大変。うまく上下で固定しました。	軸の固定具合を確認。ちょっと自慢げ。でも試験運転が過ぎてこの後ネジがどこかへ・・	装置を組み立てて、中ボトルの砕いた物を入れて加熱をはじめます。臭い・・・	アルミのガードの中で回転させ、遠心力で繊維を作ろうと言う考え。アルミガードが狭すぎでした。	上から見たらこんな感じ。今回、このハンドドリルを技術科から大量にもらったのもきっかけの一つ。
ガードに飛び散る溶けたPET樹脂。そんなに甘くはありませんでしたが、温度・速さを調整すると・・・	こんな感じで、繊維状の物がでてきました。しかし、アルミガードについた物の方が多いです。	うまく取り出すとこんな感じです。まあまあのできと言ったところでしょうか？	こうやってみると透明に見えますが、色的にはほとんど『べっこう飴』。	回転数が低いのではないかと言うことで電動ドリルでやってみましたが、回転数だけではないようです。
アルミガードが狭いのではないかと言うことで、自分がガードされる羽目に。でもいまいちでした。	温度の関係かも？と言うことで加熱しながら、しかも自分がガードされてやってみるとこんな感じ。	試行錯誤の末、やっとそれなりの物が得られました。ほとんど自慢げ。でもこの日大活躍でした。	こんな感じの繊維状の物が得られました。しかし引っ張り強度が弱くまだまだです。実際のリサイクル工場を見たい。	日本では左のマークですが、アメリカではPETがすでに商標登録されていて使えないので右の物を使っています。